受託試験の対応試験機一覧｜総合試験機メーカーの安田精機製作所

事例

• 一般的な汎用プラスチック（ABS、POMなど）はもちろんのこと、加工が難しいとされるガラス繊維強化樹脂（PPS-GF、ガラス連続繊維強化PA66など）、炭素繊維強化樹脂（PEEK-CF）など、非常に幅広い材質の加工実績をあり。通常の短冊試験片へのノッチ加工だけでなく、試験片の幅を規格に合わせてダンベル試験片からカットするサイドカット同時加工が可能。
• 加工完了後は、弊社所有のマイクロゲージを用いてノッチ残り幅や厚みなどの厳密な寸法測定実施。全試験片の測定結果は詳細な「試験報告書」としてご提出。届いてすぐに、試験や研究データとしてご活用できます。
• 希望の加工条件があれば、いただいた条件で加工する事も可能。自社設備との比較できます。
• 加工前にはノッチ刃の形状確認を実施。
• プレカットを行い加工面を確認後、本加工に入る。バリやかけが発生する場合は、加工条件の調整も行い、最適な条件で加工。
• 自社製の「189-PNCA ノッチ加工機（自動）」を使用し、ノッチ深さを最小0.01mm単位で設定することが可能。

事例

• 汎用樹脂以外にも、UV光硬化樹脂レジン、熱硬化性樹脂（エポキシ樹脂）などの実績あり。3Dプリンタで成型した試験片の実績もあり。
• ダンベル状試験片をご支給いただき、弊社にて規定サイズへの切削加工を行った上で試験を実施することも可能。
• 「ゲート穴を上向きの方向で取り付けて試験する」といった、成形品の特性を考慮した細かな取り付け方向の指定にも対応いたします。

事例

• ペレットやパウダー状の試料にとどまらず、シート材、成形部品を粉砕した複合材などの実績あり。
• PET樹脂、HDPE、LLDPE、LDPE、PPコンパウンド、PC+ABS、PA6-GF45%などの試験実績あり。
• 80℃の低温域から300℃以上高温域まで幅広く対応可能。
• 「120℃で5時間以上」「80℃で2時間以上」などの事前乾燥や吸湿対策も対応します。
• 適切な試験条件が不明な場合でも、事前にサンプルをお預かりしてのプレテスト（条件出し）からサポートいたします。
• 全自動機を用いての試験も可能。作業者を介さず画一的な手順で試験可能。

事例

• プラスチック・樹脂（PP板、フッ素樹脂、PEEK樹脂、高密度ポリエチレンテープ、硬質ウレタンシート）、ラベル、搬送用ベルトまで、幅広い素材や形状の摩耗試験実績あり。
• IS規格（JIS K7204、JIS K6404-4、JIS H8503、JIS K5600-5-8など）をはじめ、JASO（自動車規格）のJAS0233:2024、FLTM BN108-02など、多様な業界標準規格に対応。
• CS-10、CS-17、H-10、H-18、H-22など、対象物に合わせて最適な摩耗輪を使用します。弊社でのご用意はもちろん、お客様からのご支給品での試験も可能。
• 試験ごとのダイヤモンドツールやS-11研磨紙による摩耗輪のリフェーシング（目立て）頻度も指定可能。試験前後の質量測定による「摩耗量の算出（質量変化法）」はもちろん、お客様ご自身での「外観変化評価」のための試験実施のみも可能。

事例

• 50℃～200℃といった高温域まで、ご希望の温度帯で試験を実施可能。
• 主剤を70℃で1時間以上加熱するなど、試験前の状態調節にも対応可能。
• 簡易的であれば、主剤、副材の混合も実施可能。

事例

• 医療機器の滅菌袋（PE製）、滅菌紙、ガス滅菌用のピール紙、電池用セパレータ、ろ紙（セルロース繊維やガラス繊維のミックス素材含む）、ポリオレフィンやポリエステルの不織布、厚さ約10µmの極薄フィルムなどの対応実績。